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你知道当流化床锅炉振动排渣设备出现故障时该如何调整与改造吗

来源:http://www.wxlfjxzz.cn/news/62.html   发布时间:2020-09-22

随着电力工业的快速发展和环保行业的不断提高,流化床锅炉振动排渣设备的使用逐渐广泛。其作用是采用水或空气将循环流化床锅炉排出的900°C左右的高温灰渣冷却至200°C以下,回收一部分灰渣的物理县热,提高锅炉效率,它的正常运行直接影响到流化床锅炉的安全可靠和经济连续运行。而其效率与排渣机结构、设计有关外,也与运行人员的操作水平有关。故障率是导致流化床锅炉振动排渣设备不能满负荷运行或被迫停炉的直接原因之一。那么你知道当流化床锅炉振动排渣设备出现故障时应该如何调整与改造吗?

1、利用检修期间对风水联合冷却流化床冷渣机进行改造。将冷渣机Ⅰ室与Ⅱ室之间的隔墙高度由设计值的1.2米降至0.8米, 以利于灰渣能顺利流过Ⅱ室, 并对冷渣机的冷渣器的冷却水管进行防磨。减轻冷却水管的磨损。发现磨损过大的冷却水管及时进行更换,以达到锅炉在运行中不退出冷渣器进行检修,提高设备的运行可靠性。

2、运行人员加强运行调整,不断分析总结调整经验,控制好锅炉排渣量及冷渣器流化风量的调整,尽量做到均匀排渣机冷渣器能正常流化排渣,在开启排渣阀时必须缓慢,开度一般不能过大,开排渣时,必须严密监视冷渣器内各点温度,保证各点温度缓慢均匀上升,维持里面一定灰渣厚度,并控制好事故排渣量,避免冷渣器排空而发生二次燃烧,当出现冷渣器排空时,应根据各温度点缓慢累积冷渣器内床料直至物料平衡为止。

流化床锅炉振动排渣

3、建立定期试验入炉煤颗粒度制度,由化学专业每班对入炉颗粒度进行检验,发现入炉煤颗粒度过大时,及时告知锅炉运行人员加强排渣的排放及调节,并告知热试组对细碎机间隙进行检查和调整,保证锅炉入炉颗粒度在合格的范围内变化。

4、控制好入厂煤的各项煤质指标, 使锅炉实际燃用煤质与设计燃用煤质相符, 并防止煤中掺矸石或二煤。

5、加强输渣D泵及输渣管道系统的运行调整及维持, 保证排渣系统的能正常运行。

6、建立定期排粗渣制度, 每班定期按锅炉的运行工况进行排粗渣, 并当发现冷渣器内有异常运行工况时及时对冷渣器进行分析调节。

7、利用锅炉停炉检修时也对水冷振动式冷渣机进行改造, 将冷渣机振动机械式密封装置改造为迷宫式金属膨胀节, 并在金属膨胀节处加装冷却水装置, 加强冷却防止金属膨胀节烧红损坏而漏红渣。

8、为防止排渣时灰尘飞扬, 分别从电除尘烟道处引出一条负压管在振动式冷渣机进出端进行抽吸, 以改善冷渣机的工作条件及防止周围环境受灰渣的污染。

9、加强检修人员对新设备系统的检修经验及质量, 做到故障设备该修必修、修必修好, 对排渣阀后的非金属膨胀节破损漏红渣问题做到及更换新的非金属膨胀节, 达到完全解决漏渣的问题。

10、当发现冷渣机内的冷却水管磨损大时, 特别是冷渣机一节处的冷却水管, 应及时将冷渣机整节更换, 尽量减少重复漏水返工的检修情况出现。

通过上述内容,我们能够对流化床锅炉冷渣机的运行经验得到进一步的认识了。经过上述的调整和维护后,排渣系统的可靠性大大提高,循环流化床锅炉排渣机运行的安全性和经济性也能得到保证。希望以上的内容能对大家今后在处理故障时有所帮助。


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