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合理的风煤比可改善循环流化床锅炉排渣结焦

来源:http://www.wxlfjxzz.cn   发布时间:2020-05-26

循环流化床锅炉在长时间的使用之后很容易就会出现结焦现象,结焦是指在煤粉炉中,若渣粒适宜液态或半液态粘附到受热面管壁或炉壁上,形成一层紧密的灰渣层。结焦会带来很大的危害,一旦出现结焦现象就要停炉处理,对安全以及经济都带来很大影响,下面就从2个方面来讲一下如何改善循环流化床锅炉排渣结焦的现象。

1.锅炉启动前的检查

为确保床料流化正常,在每次锅炉启动前,都必须更换床料:①将锅炉内的铁块、大块矸石和其他杂物及时清除,防止沉积在风帽之间而影响流化风;②对风帽进行全面检查,更换磨损严重的风帽,使风帽眼畅通,同时确保风帽在同一个水平面上,以使床料流化正常;③及时清理返料器,使返料系统工作正常;④加床料时,必须让渣的粒度符合设计要求;⑤在启动前必须做好床料流化试验,确保整个床面流化一致,这是让良好燃烧的前提。

2.点炉及运行过程中的防范措施

(1)投油枪点炉过程,床温达到450 ℃稳定燃烧后开始投煤,刚开始投煤时,遵循少量间断的原则以免造成爆燃现象。先单台给煤机点动少量给煤,等确认炉膛氧量下降、床温上升后才可再次并逐渐延长点动给煤时间、增加给煤量。在730 ℃以前,采用点动给煤,禁止连续给煤,投煤时机可参照氧量的变化进行。在800 ℃以前,投煤量一定不能超过10 t/h。

循环流化床锅炉排渣

(2)启炉时回料腿由于回料温度较低、流动性差,容易出现回料腿堵塞。建议启炉时应密切观察回料腿温度、压力的变化,如温度不变,则应全开返料风调节阀门进行吹扫流化,吹扫时应注意防止回料腿内的物料突然大量返回炉膛影响燃烧。

(3)适当加大一次风量、风压,将风室风压提高到8 kpa以上,是cfb锅炉良好流化、稳定运行的条件。为了让安全稳定运行,应在点火过程中使布风均匀性,并注意在点火过程后期适时排渣。运行中的进性结焦在掌握操作技能、控制入炉颗粒大小尺寸后,也是可以避免的。避免低温结焦,让易发地带流化良好,颗粒混合迅速均匀或处于正常的流化状态,这样温度均匀,可防止结焦。

(4)料层差压应控制在5~7 kpa之间。料层差压(料层的厚度)可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。锅炉运行中,如果料层差压超出正常范围,说明流化不正常,下部有沉积或结渣,此时,可短时开大一次风,吹散焦块,并打开放渣管排渣。

以上就是从锅炉启动前的检查和电路及运行过程中的防范措施两个方面来讲述如何预防改善结焦的情况,当然引起锅炉结焦现象的原因还有其它几个方面,如燃料特性、床料流化等等,相应的预防措施也就各不相同,大家可以根据实际结焦出现的情况选择合适的方式进行处理。

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