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循环流化床锅炉排渣系统对环保污染与热污染有了很好的解决

来源:http://www.wxlfjxzz.cn   发布时间:2020-01-14

工业生产中会产生一些废渣,煤渣处理是其生产中的重要步骤,锅炉进行排渣,是由传送带输出,这样利用锅炉炉膛的抽吸作用能够对产生的渣有效的排出。工业生产中废渣的排放过程基本都是比较复杂的,那么想要有效排渣,在选择设备上要下功夫,具有循环流化床锅炉排渣系统的设备,在很多的地方都有使用到,接下来我们就看看循环流化床锅炉排渣系统的排渣效果和好处。

循环流化床锅炉排渣系统

背景技术:

循环流化床锅炉的炉内灰渣排放采用的是炉膛底部直接排放,排渣一般选择采用光管排放,排出的灰渣进入冷渣器进行冷却,再将冷却的灰渣通过输送设备输送到底灰库,再由专用的灰渣运输车运走。

锅炉厂设计的排渣方式一般较为简单,用户在使用过程中都要对此进行改造,如果在改造过程中,没有对整个系统做出整体的改动,没有相应的技术改进,在使用一段时间之后,整个排渣系统仍将不可避免的出现渣管烧红、焊缝开裂、灰渣污染等状况,后期的维护和热污染、人身安全隐患等都还是会很严重;

技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,研究出一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,系统包括高温状态下能长期使用的一种新型排渣阀、一种新型排渣管以及能吸收完全三维位移的一种专利技术的膨胀节(专利号分别为:锅炉落渣管金属膨胀节ZL2016 2 1156269.X循环水冷非金属膨胀节ZL 2010 2 0271713.9,发明人均为:陈晓军俞伟学),可以彻底解决锅炉排渣时出现的各种安全隐患,包含排渣阀、排渣阀执行器、排渣阀观察窗、疏渣孔一、疏渣孔二、疏渣孔三、三维膨胀节、下渣管、冷渣机,右端设排渣阀执行的排渣阀下端连接折弯状的下渣管,下渣管下端连接三维膨胀节,三维膨胀节下端与冷渣机的进口连接,下渣管从上到下依次设疏渣孔一和疏渣孔二,三维膨胀节下端与冷渣机的进口中间位置设疏渣孔三,排渣阀的上端设排渣阀观察窗,本实用新型运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型的循环流化床锅炉排渣系统,包含排渣阀、排渣阀执行器、排渣阀观察窗、疏渣孔一、疏渣孔二、疏渣孔三、三维膨胀节、下渣管,右端设排渣阀执行器的排渣阀下端连接折弯状的下渣管,所述下渣管下端连接三维膨胀节,所述三维膨胀节下端与冷渣机的进口连接,下渣管从上到下依次设疏渣孔一和疏渣孔二,三维膨胀节下端与冷渣机的进口中间位置设疏渣孔三,所述排渣阀的上端设排渣阀观察窗。

本实用新型的有益效果是:本实用新型运行中出现堵渣等事故状态能快速有效解决,不需要停炉、停冷渣机或投入大量人力抢修,避免抢修时的安全隐患;维修非常简单,杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。

该循环流化床锅炉排渣系统有如下优点:

1)整体系统采用的都为比较好的部件组成,确保在高温状态运行下完全可靠;

2)整体系统没有壳体发红的现象;

3)运行过程中,出现堵渣等事故状态,能快速及时有效的解决,不需要停炉、停冷渣机,或者投入大量人工进行抢修,完全避免了抢修过程中的安全隐患;

4)维修非常简单,尤其是循环水冷非金属膨胀节,在长期使用后蒙皮受到损坏时,只需要更换蒙皮即可,更换时间2个小时左右;

5)杜绝了漏灰现象的发生,改善设备周边环境,减少人工除灰、输灰的成本,解决了环保污染与热污染。

这种通过控制灰渣流量,随时监控观察灰渣移动状态,及时便捷的疏通堵渣,高温状态下排渣系统三维位移的有效吸收,可以有效的管理炉膛灰渣的干净排放,避免环保与热污染,避免人身安全隐患,减少CFB锅炉的维护成本,提高锅炉长期安全运行周期。

该整体系统的组成,除了膨胀节可以用非金属水冷膨胀节代替之外,其他无代替方案。

相信通过上面的内容,大家对循环流化床锅炉排渣系统应该有了一个基本的了解吧,其实排渣在运行时还是需要一些其他的步骤的,这只有专业的排渣设备才可以做到,以上为大家介绍的循环流化床锅炉排渣系统就在这方面做的很好,想订购的大家可以前来公司选购,欢迎大家前来。

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